气缸

工作原理:通过活塞增加气压,然后气压传动将压缩空气的压力转换为机械能,驱动机构直线往复运动,或摆动和旋转运动。具体过程是无杆腔输入压缩空气,有杆腔排气,气缸两腔的压力差,作用在活塞上所形成的力,推动活塞运动,使活塞杆伸出;当有杆腔进气,无杆腔排气时,使活塞杆缩回,若有杆腔和无杆腔交替进气和排气,活塞就能做往复直线运动。

标准型气缸



●追加安装件:两侧脚座、无杆侧法兰
●磁性开关可操作性提高,易于调整位置
●磁性开关可选择导轨安装型
●设定了杆端安装件、摆动底座安装件的型号(省去了分别订购气缸和支件的时间)
●带磁性开关

  主要应用:张力控制、简单推拉

薄型气缸



●节省空间气缸,薄形、装置紧凑型设计
●可在4面安装小型磁性开关 ( Φ12到Φ25的是两面)
●磁性开关不突出表面
●新追加双耳环型、小型脚座型
●质量:减少5%到13%(和市面同类型相比)
●安装螺丝同捆,设定了杆端安装件的型号(省去了分别订购气缸和支件的时间)
●带磁性开关

主要应用:在安装空间受限的情况下替代标准型气缸的张力控制、简单推拉

机械接合式无杆气缸/直线导轨型



●无杆侧缸盖可从4个方向配管
●可根据配置情况,现场配管
●缓冲针阀调整容易
●通过将调整的设置由侧面改为上面,操作性增强
●磁性开关可在任意位置安装    ●新防尘密封条的设置,增加了使用寿命
●安装/性能不变,质量更轻

   

主要应用:重物提升,吹膜机上的高速应用-飞刀装置

小型气动滑台



●允许力矩最大提高两倍
●高刚性 采用新型直线导轨,各允许力矩提高
●高刚性 新型直线导轨和活塞的变更使质量减少19%(Φ20-10行程)
●可从3个方向配管

   

主要应用:适用于精密组装、定位、传送工件等

紧凑型平行开闭型气爪



●在不改变夹点距离的情况下缩小尺寸(Φ20→Φ16)
  全长:最大减少21.7mm(102.7mm→81mm)
  厚度:最大减少7.6mm(33.6mm→26mm)
  种类:最大减少180g(420g→240g)
●采用一体化的直线导轨,故刚性强,精度高
●采用高精度直线导轨,重复精度:±0.01mm
●采用更高一级的直线导轨,刚性提高

   

主要应用:适用于机器人集成,抓取配合使用


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